De diesel zal wat niet kunstmatig water bevatten, niet doelbewust gezet in de zaken.
Vertel ons de redenen waarom de diesel water heeft. Wanneer u deze redenen kent, zult u de bovengenoemde zin begrijpen
Waarom zei u dat?
(a) de oorzaak van water in diesel
1. Technische redenen.
Van een technisch standpunt, alle tankers tijdens het ontvangen en het leegmaken,
Tot slot is er water uitwerpend in de olie die pijpleiding ontvangen, zodat is er water in de olietank en een laag van het waterkussen, die is
Er is water bij de bodem van elke tank, die een objectief bestaan is.
2, de reden van tijd.
Soms zijn de middelen strak, is de olie regelende tijd niet long enough of de olietank wordt overgebracht
Het proces draagt een spoor van water.
3, de aard van olieproducten.
De aardolie is hoofdzakelijk samengesteld uit alkanes, cycloalkanes, alkenes en aromatische koolwaterstoffen.
De aromatische koolwaterstoffen in de olieproducten hebben sterke waterabsorptie, gemakkelijk om water van de lucht te absorberen.
4. Fysieke redenen.
Beïnvloed door thermische uitbreiding en samentrekking, kan het vochtigheid in de lucht ook absorberen.
De diesel heeft water daarin, als het enkel een klein beetje is, het kan beginnen, heeft het veel invloed niet;
Als er teveel water is, zal het niet werken, wat de stabiele nutteloze snelheid en versnellingscapaciteit zal beïnvloeden, hoofdzakelijk wegens het branden van de motor. Daarom is het noodzakelijk om te ontdekken of het hoge vochtgehalte de norm overschrijdt en bepaalt dat het watergehalte neen meer dan 0,03% is.
Volgens het principe van Carl Fischer Coulomb-titratie, SH103-keurt het micro- vochtigheidsmeetapparaat microcomputer automatische die controle goed, met gelijkaardige producten in binnen- en buitenland wordt vergeleken, het heeft de voordelen van hoge gevoeligheid, snelle elektrolysesnelheid, korte saldotijd, nauwkeurige lege conclusie, nauwkeurige en betrouwbare analyseresultaten, enz.
Het is een hoogte - kwaliteits analytisch instrument voor aardolie, chemische, stroom, milieubescherming, geneeskunde, wetenschappelijk onderzoek en andere afdelingen.
Het instrument keurt ingebedde microprocessor met 32 bits als belangrijkste controlekern goed, ingebed in het mini-in werking stelt systeem;
Het instrument komt met constante huidige opsporing, dubbele de titratiefunctie van het kringssaldo;
De elektrolytische tank keurt waterdicht en verzegeld ontwerp goed;
Formules van de steun de veelvoudige berekening, overeenkomstig standaardgbt11133 en ASTMD 0304.
Technische parameters:
Carl, -- De wet van de coulomb van Hugh, aan bepaling van spoorvochtigheid van verschillende materialen, is één van de betrouwbaarste methode, overeenkomstig GB/T11133, deze meter van de spoorvochtigheid en succes van de toepassing van deze methode, en gebruikte de micro- automatisch afgetrokken computercontrole, zijn snelle analysesnelheid, hoge precisie, Chinese LCD vertoning van het kleurenscherm, automatische druk, dubbel cpu-ontwerp, lege stroom en de zelfdiagnosefunctie van de instrumentenfout, menuselectie, en andere functies, om een beter verrichting en een gebruik te bereiken, heeft eenvoudige verrichting, automatisch analyseinstrument.
Het is een instrument voor de analyse van de olievochtigheid
Weergavemodus: de vertoning van het kleurentouche screen
Titratiemethode: de microcomputer controleerde elektrische titratie
Outputwijze: de automatische berekening, kan output ug, p.p.m. en %
Instrumenten voor het experiment
1.Shipping en de behandeling van 103 automatische meter van de spoorvochtigheid wordt ontwikkeld en door Shandong Shengtai Instrumentenco., Ltd geproduceerd.
2. Leef GB/T11133 na.
Experimentele stappen:
Eerst, het voorbereidingswerk
1. Nadat het instrument wordt uitgepakt, te tellen gelieve de toebehoren volgens de verpakkingslijst. Als er om het even welke schade is, gelieve ons bedrijf te contacteren.
2. Het instrument zou verticaal moeten worden gedragen, en de schuine standhoek langs de hoogte van het instrument zou niet 30 graden moeten overschrijden. Het zou regelmatig moeten in een donkere plaats worden geplaatst en worden geplaatst, anders zal er trilling na het begin van het instrument zijn, dat de levensduur van het instrument zal beïnvloeden.
3, worden de instrumentenvoeding verbonden met de capaciteit van meer dan 220V/10A-contactdoos, besteden aandacht aan moeten een goede aan de grond zettende draad hebben.
Ten tweede, het experimentele proces
1. Steekproefonderzoek: Spoel de 1ml-gebruikte spuit met de te testen steekproef.
2, steekproefinjectie en bepaling
Na bemonstering, klik de „begin“ knoop, toont het instrument het statuut van „titratie“, wordt de steekproef ingespoten in de anodekamer door de steekproef voedende haan, het titratie automatisch begin, en de vochtigheidswaarde blijft stijgen.
Wanneer de titratie over is, klinkt de zoemer en het statusbericht wijst erop dat de meting wordt voltooid.
De printer zal de meetresultaten wanneer toegelaten uitprinten.
Als u de berekeningsformule wilt veranderen of de relevante parameters in de formule vóór de titratie over is, klik „Plaatsende“ - „Formuleselectie“ (- „Formuleparameter die“) plaatsen om de titratie te voltooien alvorens de titratie over is.
1. Na de aanvang van de machine, zal het instrument automatisch de testinterface binnen een paar seconden ingaan nadat de beginnende interface wordt getoond:
Om elektrolytische huidig te schakelen of te beginnen en op te houden te bewegen, „elektrolyseert“ de klik en „beweeg“ knopen.
Klik „Begin“ om de staat te tonen van „het titreren“. De steekproef kan door de injectiehaven worden ingespoten, en het instrument zal automatisch titreren.
Na titratie, toon de gemeten vochtigheidswaarde en druk het bepalingsresultaat.
Als u de berekeningsformule moet veranderen, kunt u „klikken plaatst“ knoop om de het plaatsen menuinterface in te gaan
(1) formuleselectie
In deze interface, kunt u de formule klikken u wilt selecteren om te bevestigen.
Klik de „formuleparameter het plaatsen“ knoop in het hogere recht de parameter het plaatsen interface van de geselecteerde formule in te gaan.
De interface verklaart de parameters in elke formule worden gebruikt die:
Formule 1: F1=DT/(V*SG) p.p.m.-meetresultaten/(het soortelijke gewicht van het steekproefvolume ×)
Formule 2: F2=DT/(w-w) p.p.m.-meetresultaten/(totaal gewicht van de steekproef -- tarragewicht)
Formule 3: F3=DT/W ‚p.p.m.-meetresultaten/steekproefgewicht
Formule 4: F4=DT/(W/K) p.p.m.-meetresultaten/(de coëfficiënt van het steekproefgewicht/verdunning)
Formule 5: F5= dT UG meetresultaten (gemeten vochtigheidswaarde)
Waarin, dT -- gemeten vochtigheidswaarde, eenheid: ug;
V - het volume van de Steekproefinjectie, eenheid: ml;
SG -- steekproefdichtheid, eenheid: g/ml;
W -- totaal gewicht van steekproef, eenheid: Mg;
W - tarragewicht, eenheid: mg;
W ‚-- gewicht van steekproef, eenheid: mg;
K -- verdunningscoëfficiënt.
Voor meer informatie tevreden om te contacteren: 0531-85919987 het Instrumentenco. van Shandong Shengtai, Ltd
(2) testverslagen
Deze interface is de de opnameinterface van testgegevens, die u toestaat om de gegevensopname van de testresultaten van de vorige tests te bekijken.
Klik „omhoog“ en „onderaan“ om door de verslagen één voor één te scrollen.
Klik „Duidelijk“ om een snel vakje voor de verslagen van de ophelderingstest op te duiken. Als u „O.K.“ in de snelle doos klikt, kunnen alle gegevensbestanden worden geschrapt.
(3) drukmontages
Onder deze interface, kunt u naar keuze plaatsen om de printer toe te laten of onbruikbaar te maken.
Wanneer toegelaten, nadat de test wordt voltooid, zal het instrument automatisch de testresultaten drukken;
Wanneer gehandicapt, druk test geen resultaten.